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金属热喷涂技术是目前机械行业重要的防护手段之一

金属热喷涂技术是目前机械行业重要的防护手段之一，机械零部件的腐蚀磨损问题，是制约机械正常运转的重要原因，改善机械零部件的表面使用强度，是目前各大行业比较关注的问题。

金属热喷涂技术的成熟，为改善机械零部件表面的使用性能提供了一项重要的技术手段。金属热喷涂技术的主要特点，就是在普通材料的表面上，制造一种特殊的工作表面，使其达到防腐、耐磨、抗高温氧化、绝缘、导电、减摩、隔热等多种功能，使其达到节约材料，增强表面强度以及使用性能的效果，因为，我们把这种特殊的工作表面叫做防护涂层，而制作这种防护涂层的方法叫做热喷涂技术。

高速活性电弧喷涂的技术

高速活性电弧喷涂：这种喷涂方式是在普通电弧喷涂的基础上发展起来的，被电弧熔化的涂层材料被丙烷-空气燃烧所产生的高速气流雾化成细小微粒，并二次加速得到高速飞行的粒子束流，使制备的涂层含氧量低、涂层致密、孔隙率低、结合强度高。超低压等离子喷涂技术：这是一项新技术，该技术是在原有的低压等离子喷涂基础上，制备不同于传统等离子喷涂获得的涂层组织结构，为材料表面涂层制备提供新的方法。

金属喷漆加工常见的杂质

金属喷漆加工常见的杂质主要来自抛光环境中的颗粒，以及由其他因素引起的杂质，现在已经总结; 1.固化炉杂质。解决方案是用湿布和真空吸尘器清洁固化炉的内壁，是悬挂链和排水。如果是黑色大颗粒杂质，则有必要检查空气供应管道是否已破坏，还有及时更换。 2.喷涂室内杂质。主要是灰尘，洗衣纤维，设备磨料和喷雾系统规模。解决方案是在每天开始之前使用压缩空气吹风扫掠粉末系统，并用湿布和真空吸尘器清洁抛光设备和抛光室。 3.悬挂链杂质。它主要是悬挂链筒悬挂的产品，并且在酸碱蒸气后腐蚀剂（材料是热浸镀锌片材）。解决方案是定期清理这些设施粉末杂质。金属喷漆加工粉末添加剂太多，颜料不均匀，并且来自粉末的粉末被挤出。解决方案是提高粉末质量，改善粉末储存和运输。 4.预处理杂质。它主要由由磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜引起的。解决方案是清理磷化罐和喷射管道，控制磷化罐的浓度和比率。 5.水质杂质。金属喷漆加工主要是在预处理中使用的水中的砂砂的量，这太大了。该解决方案是增加水过滤器并使用纯水来清洁水。

金属喷漆生产加工后涂层喷漆工作人员工作中要差异

金属喷漆生产加工后涂层喷漆工作人员工作中要差异： 粉率和输出功率好的粉末便于喷漆，喷漆1-3就可以遮盖基材，二次粉末收回运用少，输出功率高。差粉不太好粉，喷3-5遮盖底物，收回运用多粉2次，输出功率低。实际技术人员能够辨别喷撒后有多少粉末爆出。与此同时，产出率商品较少，一次收回运用粉较多，提高了运用工作人员的压力，且功率较低。