天津金属表面处理代加工的用途和特点 华衡金属公司

什么情况必须除锈后使用?

什么情况必须除锈后使用？ 整捆的螺纹钢： 锈蚀严重数量很大、主要用在承重部位的，需除锈后使用。这种情况一般采用钢筋除锈机即可，也可以喷砂除锈后使用。 钢筋已加工成型： 锈蚀很严重但不是承重部位的钢筋，如箍筋。这种情况一般采用喷砂除锈，效果好。 钢筋已绑扎： 锈蚀严重、面积又很大。这种情况是建筑工地为常见的，首先能喷砂处理的要优选喷砂除锈(没支模板)，不能喷砂除锈的有人工除锈或钢筋除锈剂除锈配合物理方法(超高压水***冲洗)除锈。

除锈等级

除锈等级： 除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈类型。 喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示，分四个等级： Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 Sa2 ***地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45。 Sa2.5 非常***地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5。 Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。

钢管抛丸机除锈表面处理的方法

钢管抛丸机除锈表面处理的方法是把丸料(钢砂或砂粒）以很高的速度和一定的角度抛射到工件表面上，让丸料冲击钢管的表面，然后再机器内部使丸料重复循环系统。此方法不仅可以的解决钢管的除锈.氧化物和污染，而且在钢管的磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。该表面处理方法实现了低成本、、即经济又环保.机械化、智能化程度高等优点。