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数控等离子切割机多种切割方式

对于一些尺寸精度要求高、凸、凹模配合间隙小的冲模，可先用薄板料试切割，检查有关尺寸精度与配合间隙，如发现不符要求，应及时修正程序，直至验证合格后，方可正式切割加工。加工中可根据加工状态调整电参数和非电参数，使加工保持佳放电状态。正式切割结束后，不可急于拆下工件，应检查起始与终结坐标点是否一致，如发现有问题，应及时采取“补救”措施。数控等离子切割机作为目前等离子切割应用广泛的一类的加工设备，具有切割成本低、加工质量稳定、操作使用简便等诸多优点而得到普遍认可和应用。它具备多种切割方式，今天重点聊一下生活中时刻存在的氧气，用氧气的切割方式。　　　

数控激光切割技术的特征与应用现状

不同的激光种类工作模式不同，激光功率和光束偏振的差异，决定了激光在切割过程中具有不同的模式稳定性。

激光加工新技术中主要有激光三维刻蚀、激光微结构制造、激光-SPM复合加工和准分子掩膜刻蚀等。我国工业加工和生产领域对于数控激光技术比较重视，技术研发人员应该认真分析数控激光切割技术的特征与应用现状，对数控切割的技术应用模式进行优化。我国数控激光切割技术将会向高速度和多自由度的方向发展，由于近年来国内高功率数控激光切割机市场增长趋势明显，工业制造领域对于激光切割机的需求总量不断上升。

要保证数控龙门切割机的切割质量，要定期对管线路、接头等处检查是否有泄漏、老化现象，对轴承、导轨等处经常清理并涂抹油润滑，对割嘴、冷却水管等清理。要定期完成日常一些程序性工作，才能保证设备运行正常，进而去改进和提高切割效果。火焰的调火与其它方面的因素有关尤其是针对钢材种类和厚度，这就需要我们在日常工作中注意总结积累经验加强学习与研究，掌握多方面的知识。

龙门式数控切割机在设定的切割图形轨迹下利用数控系统按照切割轨迹行走完成整个切割操作。但在实际应用中考虑到钢板形状、切割零件尺寸以及板材厚度和材质等各方面因素，割炬在板面的起割位置应该在哪里？

一般情况下建议用户将起割点设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题采用边缘作为起割点会延长易损件的寿命。同时，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议适量增长引线长度，以提高切割质量。